针对硅橡胶的模压与挤出产品成本分析
发布时间:2015/8/11 点击:4555 字体大小:小 中 大 返回
对于模压商品和挤出商品许多人都不知道选用哪个好,两者报价相差怎样那么大?带着我们的疑问,下面做个具体的解读:
模压(compressionmoulding),硅橡胶质料在闭合模腔内凭借加热、加压而成型为成品的硅橡胶加工办法。
通常是将粉片状的胶块,先做成和成品类似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得成品,该法格外适用于热固性商品的成型加工。
长处:
1.可用做成任何形状
2.精度高,商品形状规则美丽
缺陷:
1.通常只能做长度小于600毫米
2.出产周期长,功率低
3.出产过程会发生许多毛边和废品
4.模具本钱贵重,开发周期长。
挤出(Crowdingout),通常依据所加工聚合物的类型和成品或半成品的形状,选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅佐设备,然后断定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料通常都要通过塑炼,但定型办法则有所不同。例如,挤出的塑料常需冷却定型,使其固化,而挤出硅橡胶的半成品,则需要进一步硫化。
长处:
1.能够无限长
2.出产周期短,出产能力高
3.很少废品发生
4.模具廉价,开发便捷疾速。
缺陷:
1.只能做成条状
2.精度差一点,有些形状很难出产
综上所叙,从本钱和快捷上考虑,能用挤出则用挤出
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