O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈。是一种自动双向作用密封元件,是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下. O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.,由于其制造费用低及使用方便,因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈.在相同间隙的情况下. O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。
在选择O型密封圈时也应考虑以下两个因素:
1. 工作人质和工作条件
在具体选取O形圈材料时,自先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力条件。若用在旋转场合,须考虑由于摩擦引起的温升。不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样。
2. 密封形式
按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转密封;按其安装式又可分为径向安装和轴向安装。
径向安装时,对于轴用密封,应使作O形圈内径和被密封直径d
2间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径d
1。
影响密封性能的其它因素:
1.O形圈的硬度
2. 挤出间隙
3.压缩永久变形
4.预压缩量
5.拉伸与压缩
6.O形圈用作旋转轴密封
7. 安装压缩力
对不同种类固定密封或动密封应用场合,o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩,赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力,它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合,显示了突出的作用。然而,在动态的适当场合中,o型圈也常被应用,但它受到密封处的速度和压力的限制。