乳胶管

1.合作
  天然橡胶具有广泛的合作适应性，许多合作剂都能用于NR。NR必要的合作体系是硫化体系，实践工程上通常都要用的体系还有老化防护体系、补强填充体系和操作体系。有时需要特种合作休系，如阻燃、发泡、黏合、磁性、导电、高绝缘、上色、通明、大密度、小密度等。NR最常用的硫化体系是硫黄硫化体系，其间包含：硫黄、促进剂、活性剂。常用的促进剂有噻唑类的等。活性剂多用氧化锌和硬脂酸。过氧化物、马来酰亚胺、酚醛树脂等也都能硫化NR。防老剂主要有胺类，如4020等对苯二胺类； 非污染酚类，如2246等。补强填充休系能够不必，有好的自补强性，但为更进一步进步力学功能，改进加工功能和降低成本，通常运用补强剂。补强剂主要是炭黑和白炭黑，也有用补强树脂及甲基丙烯酸盐类补强的。填充剂常用的有碳酸钙、陶土、滑石粉等；有机的如木粉、果壳粉：工业废料如粉煤灰等。操作助剂有石油系的环烷油、芳香油、白腊。还有煤焦油、松焦油、古马隆等。
2.加工
NR具有最佳的归纳加工功能，运用规模广，能够用于制作各种橡胶制品，即是说对加工设备、加工条件有比宽规模的适应性。
（1）塑炼   NR中除广恒黏胶、低黏胶外，均需塑炼。通用天然橡胶门尼黏度对比髙，1号烟片的门尼黏度在90〜120之间。必需经过塑炼获得恰当的可塑性， 方能进人混炼期间。NR易获得可塑性，运用塑解剂作用显着，高、低温塑炼均可，开炼时辊温,为45〜55℃，密炼排料温度为140〜160℃，螺杆挤出接连塑炼时排料温度约180℃。 NR易发作过炼,应予注意。
（2）混炼   天然橡胶易吃料.对大都合作剂的湿润性对比好，合作剂涣散对比好。开炼、密炼均可。混炼过程中不会像某些组成橡胶制品那样呈现粘辊、掉辊、出兜、裂边、压散等缺点，混炼操作对比简单。通常的加药次序：生胶—小药—补强填充剂―增塑剂一硫化剂一薄通下片。
（3）压延挤出   NR易于压延挤出，胶料的收縮率低，橡胶制品半成品的尺度、形状稳定性好,外表润滑。胶料的黏着性好，帘布、帆布的擦胶、贴胶时，半成品的质量易于得到确保。
（4）硫化    NR具有杰出的硫化特性：模具硫化、直接蒸汽硫化、热空气硫化等均可；硫化参数易于调控，如硫化的诱导期、硫化速率易于调控等；硫化操作简单，胶料流动性好，黏着性好。不只模制品质量好，且出模简单而利索。适合的硫化温度是143℃。 通常不超越160℃。若是溫温度再高，则硫化的时刻要短。NR易发作返原，应予注意。
   运用胶乳制作天然橡胶时会有有些非橡胶烃成分残留在固体天然橡胶中，通常的固体天然橡胶中非橡胶烃占5%~8%，见表1-2。橡胶烃占92%~95%。鲜胶乳中含有两种蛋内质，a蛋白和橡胶蛋白。蛋白质易吸潮,发霉，使电绝缘性降低，添加生热性，使某些触摸它的人过敏；蛋白质分化产品推进硫化、拖延老化；颗粒状的蛋白质有增强效果。丙酮抽出物是指NT中能溶于丙酮的那有些非橡胶烃成分，主要有类脂和它的分化产品构成的。新鲜胶乳中的类脂主要由脂肪、蜡、甾醇、甾醇脂和磷脂构成。胶乳加氨后类脂中的某些成分分化发生硬脂酸、油酸等脂肪酸，故天然橡胶的非橡胶烃中除前述胶乳所含的非橡胶经外，还有脂肪酸。某些内酮抽出物在混炼时起涣散效果，硫化时起推进效果.运用时起防老效果。在此，格外需耍指出的是磷脂足不溶于丙酮的.所以它不归于内酮抽出物，它的分化产品有胆碱.能推进硫化。灰分中主要有磷酸钙和磷酸镁，还有少数的会推进橡胶老化的铁、铜、锰等变价金属化合物，关于它们要约束含暈。如美国规范胶就规则了铜含量低于0.00082%，锰含量低于0.0010%。